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產(chǎn)品簡介: 鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組：該連鑄連軋機組主要產(chǎn)品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計，選材，制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開展。鋁及鋁合金桿···
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組：
該連鑄連軋機組主要產(chǎn)品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計，選材，制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開展。
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組生產(chǎn)工藝流程是：通過熔化爐、保溫爐熔鋁→精煉→過濾除氣裝置→流槽（此前設備由買方自備）→澆包→連鑄機→托架→校直機→前牽引→滾剪機→氣動過橋→鑄錠感應加熱裝置→粗軋機（含喂料）→精軋機→鋁合金桿淬冷裝置→鋁合金桿繞線機成圈→收線→成品。
裝機水平
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組是采用連續(xù)鑄造連續(xù)軋制工藝，從原材料熔煉、鑄錠到軋制出成品電工圓鋁桿和8030、6201、6101鋁合金桿，在生產(chǎn)線一次性不間斷完成，機組完全實現(xiàn)機電一體化，整條生產(chǎn)線采用直流調(diào)速和交流變頻調(diào)速相結合，生產(chǎn)同步性強、效率高，全線程PLC自動化控制，工控機采集儲存數(shù)據(jù)和監(jiān)控，彩色觸摸屏顯示和操作，具有故障報警和自動停機保護功能。整體設備運行成本低、安全穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品質量要符合相關國家、行業(yè)及企業(yè)標準。
| 設備技術性能參數(shù) | |
| 結晶輪直徑 | Φ2100mm |
| 鑄機形式 | 4輪整體式 |
| 出錠速度 | 10—14m/min |
| 鑄錠截面 | 約3500mm2 |
| 鑄機電機 | 3KW |
| 連軋機電機（1#—4#為粗軋） | 第1#～4#機架各75KW，第5#～10#機架各90KW |
| 感應加熱爐最大加熱溫度 | 80—100℃ |
| 紅外線測溫精度 | ±5℃ |
| 終軋速度 | 12m/s |
| 產(chǎn)量 | 7-7.6t/h (生產(chǎn)6系6201、6101時6t/h) |
| 出桿直徑 | Φ9.5mm |
| 機架數(shù) | 共10個機架（粗軋4臺、精軋6臺） |
| 孔型系統(tǒng) | "橢圓-圓" |
| 軋輥名義直徑 | 粗軋1# 2#Φ400， 粗軋3# 4#Φ300 精軋5#—10#Φ235 |
| 最大成圈收線直徑 | 2200mm |
| 成圈鋁桿重量 | 2—2.5t |
| 設備裝機容量 | 1500KW |
公司在低氧銅桿連鑄連軋和鋁合金桿連鑄連軋領域已步入****水平，與通用加鋁、包鋁、德國SMS、意大利properzi、美國南線有著長期密切的合作。產(chǎn)品遠銷南非、美國、韓國、葡萄牙、日本、俄羅斯、印尼、印度、泰國、越南、孟加拉、伊朗、沙特、西班牙、阿塞拜疆、土耳其等國家，歡迎國內(nèi)外業(yè)界人士來我公司考察并技術交流。
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